Комплексные испытания систем противопожарной защиты

Комплексные испытания систем противопожарной защитыКомплексные испытания систем противопожарной защиты осуществляются с целью установления соответствия проектной и технической документации, а также всех установок АПЗ (качества элементов АПЗ, качества монтажа, пуско-наладочных работ и фактических значений) требованиям норм пожаробезопасности.

Порядок проведения комплексных испытаний систем противопожарной защиты регламентирован нормативными документами — НПБ, СНиП, ГОСТ и др.

Испытание каждого элемента системы АПЗ проходит не только в соответствии с  общими требованиями, но и с нормативными параметрами, индивидуальными для каждого типа установки.

 Когда и как проходят комплексные испытания систем АПЗ?

Комплексные испытания систем противопожарной защиты проходят 1 раз в 5 лет (либо чаще – по необходимости) в эксплуатируемых объектах. Все строящиеся объекты перед сдачей в эксплуатацию также в обязательном порядке должны пройти испытания систем АПЗ.

Порядок и методики проведения испытаний регламентированы Госпож надзором. В зависимости от типа оборудования противопожарной защиты, подлежащего испытанию, могут использоваться различные методики.

Комплексные испытания систем противопожарной защиты обычно проходят по следующей схеме:

  1. знакомство с технической и проектной документацией, установление соответствия с реальным положением и характеристиками системы АПЗ;
  2. проведение испытаний — внешний осмотр и тестирование работоспособности с применением выбранной методики;
  3. составление акта с результатами проведенных испытаний.

Согласно требованиям Госпож надзора, проведение комплексных испытаний систем противопожарной защиты по усмотрению комиссии возможно в полном объеме или частично.

При проведении комплексных испытаний систем противопожарной защиты важно не только проверить работоспособность каждого элемента, но также оценить их совместную работу. Она должна быть четкой и правильной – только в таком случае можно говорить об оптимальном уровне пожарной защиты объекта.

 Испытания подразделяются на:

— испытания противопожарного водоснабжения;

— испытания пожарных лестниц и ограждений;

— испытания пожарных рукавов;

— испытания пожарных кранов.

Испытания противопожарного водоснабжения

Испытание противопожарного водоснабжения

Испытания противопожарного водоснабжения проводятся на водоотдачу с целью проверки их работоспособности, а также определения фактических расходов воды, используемой для пожаротушения, и оценка их соответствия требованиям.

Испытание водопровода на водоотдачу включает в себя проверку работоспособности пожарных кранов, насосов, задвижек, испытание трубопроводов на прочность и герметичность, измерение давления в сети, перекатку рукавов.

По результатам испытаний составляются Протокол и Акт проведения испытаний. Производится оценка соответствия/несоответствия полученных результатов требованиям нормативных документов.

Испытания пожарных лестниц и ограждений

Испытания пожарных лестниц и огражденийВ соответствии с требованиями ППР РФ п24 («Правила противопожарного режима в Российской Федерации» №390 от 25.04.12) наружные пожарные лестницы и ограждения на крышах  должны содержаться в исправном состоянии и не реже одного раза в пять лет подвергаться эксплуатационным испытаниям (П.41). 

В соответствии с требованиями НПБ 245-2001 («Нормы пожарной безопасности») наружные пожарные лестницы и ограждения на крышах зданий и сооружений подлежат испытаниям при приёмке зданий или сооружений или при заявке организации, ответственной за эксплуатацию. Кроме того, наружные пожарные лестницы и ограждения на крышах зданий и сооружений должны содержаться в исправном состоянии и не менее одного раза в год необходимо проводить визуальную проверку целостности конструкции. В случае обнаружения нарушений целостности конструкции производится её восстановление (ремонт) с последующей проверкой на прочность. Испытания на прочность должны проводиться не менее одного раза в пять лет (п.3.4.).

Как проводятся испытания?

Испытания должны проводить организации, имеющие соответствующую лицензию, испытательное оборудование и измерительный инструмент должны быть поверены. При испытаниях составляется протокол испытаний. Информация о неисправных наружных лестницах (не прошедших испытаний) должна быть доведена в обязательном порядке до личного состава пожарной части, в районе выезда которой находится объект. А также обозначена на самой конструкции лестницы (сведения об её неисправности). По результатам испытаний составляется заключение о соответствии лестницы или ограждения крыши здания требованиям настоящих норм.

В процессе испытаний конструкции проверяются по самому широкому ряду параметров:

  • прочностные испытания осуществляются с максимальной нагрузкой, рассчитанной на запас прочности не менее 1,5;
  • визуальной проверке подвергается качество антикоррозийного покрытия;
  • подвергается нагрузке 1,8 кН (180 кгс) каждая пятая ступень лестницы.

Испытаниям на прочность подвергаются балки крепления, лестничные марши, площадки и ограждения вертикальной лестницы, ограждения кровли зданий.

В ходе проверки нагрузка удерживается в течение 2 минут. После ее снятия на элементах конструкций не должно присутствовать следов остаточной деформации либо нарушений конструкции.

Испытание ограждений крыш — 100 руб./м.п.

 Испытание лестниц вертикальных:

  • до 10 м ─ 3 000 руб.
  • до 20 м ─ 5 000 руб.
  • > 20 м ─ цена договорная.

Испытание лестниц маршевых:

  • до 10 м ─ 4 000 руб. 
  • до 20 м ─ 6 000 руб. 
  • > 20 м ─ цена договорная

Испытания пожарных рукавов

 

Испытания пожарных рукавовРегулярные испытания пожарных рукавов – обязательная часть их эксплуатации.

Главная задача испытаний – проверка давления с перекаткой для равномерного износа противопожарного изделия. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. На основании осуществлённых мероприятий оформляются:

— Акт проведения;

— Технический отчёт с указанием результатов;

— Дефектная ведомость с рекомендациями по устранению обнаруженных неисправностей.

Соответствие  пожарных рукавов и остального пожарного оборудования принятым стандартам делает труд пожарного высокоэффективным и безопасным.

Рукава всасывающие испытываются на герметичность при помощи специальных приборов, напорные рукава – гидравлическую проверку под давлением.

Испытания осуществляются на основании Методических рекомендаций, утвержденных МЧС России 14 ноября 2007 г.

Внешний осмотр рукавов

Напорно-всасывающие и всасывающие пожарные рукава подлежат внешней проверке с периодичностью не реже одного раза в месяц. Это правило распространяется на оборудование, которым пользуются. Обязательной является внешняя проверка рукавов после каждого применения. Пожарные рукава, хранимые на складах и базах, просматриваются с периодичностью раз в год.

Осмотр проводится с целью выявления повреждений и дефектов, таких как, деформация, пятна, проколы, трещины, отслаивание, изменение цвета и т. д. Повреждения на внутренней поверхности определяются визуальным образом.

Оборудование, не прошедшее контрольной проверки, направляют на испытания.

Испытание на герметичность

На гидравлические испытания поступают рукава после ремонта, не выдержавшие внешнего осмотра, и во время плановых проверок. Все находящиеся в эксплуатации рукава проходят испытания на герметичность раз в полгода. Оборудование на складах и базах подлежит гидравлической проверке по окончанию гарантийного срока хранения; испытывают рабочим давлением.

Порядок проведения испытания:

  1. Испытание избыточным давлением. Один конец рукава подсоединяют к специальной установке (возможно к водопроводной линии), являющейся источником нагнетаемого давления. Противоположный конец рукава перекрывают заглушкой, оснащенной краном для выхода воздуха.
  2. Кран заглушки оставляют открытым до тех пор, пока вода полностью не заполнит рукав, затем кран закрывают.
  3. Давление воды постепенно повышается, в течение 10 мин его поддерживают в соответствии с требованиями испытаний для рукавов различного диаметра и вида. Например, для всасывающего рукава с условным проходом 80 необходимо создать давление 3 ± 0,3 кг/см2; для напорно-всасывающего цифры будут повыше – 12 ± 1 кг/см2.

Во время испытания и по его окончании на рукавах не должно быть вздутий, разрывов, протечек; металлическая спираль не деформируется.

Рукава, не выдержавшие испытание на герметичность, ремонтируют или списывают в случае непригодности к ремонтным работам.

Разрежение

Проверяют герметичность пожарных рукавов разрежением, создаваемым вакуум-линией. Принцип проверки аналогичен испытаниям с водой. Мановакуумметр показывает уровень давления системы, поднимают его до 0,08±0,01 МПа, после перекрывают линию, выдерживают 3 мин. Рукава в момент испытания проверяют на наличие изломов и сплющиваний. После проверки разрежением производят осмотр внутренней поверхности, на ней не должно наблюдаться пузырей, отслоения, выпуклостей и надрывов. На разрежение проверяют всасывающие рукава для насоса, предназначенного для забора воды из отрытых водоемов. Напорно-всасывающие рукава проходят гидравлические испытания и разрежением.

Проверка на отслоение

Определить, есть ли отслоение внутреннего слоя, при визуальном осмотре практически невозможно. Резина восстанавливается после снятия разрежения. При подозрениях на отслоение проводят вновь испытание водой, используя насос. Если есть дефект, то вода поступать в насос не будет, а вакуумметр покажет высокую степень разрежения.

Испытания пожарных кранов

Испытания пожарных кранов осуществляются в несколько этапов:

  • Визуальный осмотр состояние пожарных кранов;
  • Проверка состояния пожарного крана: плотность запорного клапана; прочность литых деталей и их соединений под давлением воды; герметичность сальника; также производятся замеры расхода воды и её рабочего давления. Для испытаний используется специальныйприбор проверки пожарных кранов;
  • На заключительном этапе подготавливаются и оформляются документы установленного образца, в которых фиксируются результаты проведённой проверки.

Гидротестер

Универсальным прибором для проверки пожарных кранов отечественного изготовления является гидротестер «Балтика 01». Гидротестер разработан с учётом всех особенностей российского пожарного оборудования:

  • Прибор адаптирован под диаметры отечественной водопроводной системы;
  • Входящие в комплект гидротестера сопла соответствуют диаметру пожарных стволов, используемых российскими службами пожаротушения.